現在很多實(shí)驗室都在研究一種小型開(kāi)煉機，并且根據任務(wù)的不同，他們類(lèi)型也有所不同。很多小型開(kāi)煉機對特定回轉子有著(zhù)很大程度的密閉效果，所以小型開(kāi)煉機是不盡相同的。
下面來(lái)為您介紹小型實(shí)驗室用開(kāi)煉機操作簡(jiǎn)易流程：
1.目的：對測試橡膠的混煉及出片
2.設備：實(shí)驗室用小型開(kāi)煉機
3.操作流程：準備 開(kāi)始操作前請打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，并用清洗膠對開(kāi)煉機進(jìn)行清洗，清洗過(guò)程具體見(jiàn)下?；鞜捇蛘叱銎^(guò)程;打開(kāi)開(kāi)煉機開(kāi)關(guān)，按上開(kāi)煉機剎車(chē)當，打開(kāi)上擋板把開(kāi)煉機放到兩輥筒 之間，放下?lián)醢?，按下開(kāi)始當開(kāi)始洗車(chē)。在洗車(chē)的整個(gè)過(guò)程中手要放在輥筒中下部，不得越過(guò)上擋板，清洗結束開(kāi)始下面過(guò)程;
4.根據自己的膠種調節合適的輥距及左右擋板之間的距離，把橡膠放到兩 輥筒間，放下上擋板;
5.按下剎車(chē)當，按下開(kāi)始當，按照工序進(jìn)行出片或者混煉;
6.整個(gè)過(guò)程中手不得越過(guò)上擋板，要在滾筒中下部;
7.工序結束，關(guān)閉電源。
整個(gè)過(guò)程要注意對環(huán)境的保護，盡量減少粉塵對周?chē)h(huán)境的污染，實(shí)驗結束后要將周?chē)l生打掃干凈。為了安全要確保把各閥門(mén)開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。開(kāi)煉機在市場(chǎng)上面的價(jià)格不一，這個(gè)主要看產(chǎn)品的成本和技術(shù)質(zhì)量來(lái)綜合考量的。
實(shí)驗室小型開(kāi)煉機在煉膠過(guò)程中主要是依靠?jì)蓚€(gè)相對回轉的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過(guò)多次捏煉，以及捏煉過(guò)程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使膠料內部的各種成分摻和均勻，而達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長(cháng)變短。彈性由大變小;在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開(kāi)煉機上，加料后膠料反復通過(guò)輥距數次，切割下片。在用作連續操作的開(kāi)煉機上，膠料從輥筒的一端連續的加入，按煉膠工藝規定的時(shí)間反復通過(guò)輥筒數次，從輥筒的另一端連續切割所要求膠條。
實(shí)驗室小型開(kāi)煉機利用2個(gè)輥筒對膠進(jìn)行混煉，開(kāi)煉機的2個(gè)輥筒相對旋轉，由不同的速比與不同的速度相對旋轉，從而對膠料造成壓力，以達到出片或者混煉的效果。開(kāi)煉機工作原理該設備主要工作部分是兩個(gè)速度不等,相對回轉的空心輥筒。當膠料加到兩個(gè)輥筒上面后,在被輥筒擠壓的同時(shí),在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的膠條,在輥筒的作用下膠條受到強烈的碾壓、剪切和撕裂,同時(shí)伴隨著(zhù)化學(xué)作用,如此反復多次,*終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
最后切記開(kāi)煉機切記不能進(jìn)井水或模溫機冷卻水冷卻。