開(kāi)煉機操作有哪些簡(jiǎn)便功效，要如何面對開(kāi)煉機操作維護及特殊問(wèn)題的處理?
一、開(kāi)煉機維修注意事項有哪3點(diǎn):
?、俨鹦秱鲃?dòng)齒輪前，注意一組齒輪的對應嚙合齒要打上標記，裝配時(shí)還按原嚙合齒位置安裝，以避免開(kāi)煉機齒輪嚙合傳動(dòng)噪聲加大。
?、陂_(kāi)煉機輥筒工作面磨削時(shí)，以能滿(mǎn)足工作要求為止，盡量不要過(guò)多縮小工作面直徑尺寸，以避免輥筒端的齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生嚙合干涉現象。
?、垡粚Ш现饼X輪，如果嚙合齒面磨損較嚴重，可把這一對開(kāi)煉機齒輪都翻轉180°后裝配，讓這對齒輪的另一漸開(kāi)線(xiàn)齒面嚙合傳動(dòng)，這樣可減小這對齒輪的嚙合傳動(dòng)噪聲。
二、開(kāi)煉機的日常操作注意事項:
1、日常保養，每天開(kāi)機之前先點(diǎn)檢緊急開(kāi)關(guān)，以免失效。
2、開(kāi)煉機必須是兩個(gè)人，一個(gè)人操作，一人站在旁邊，監督安全，做輔助工作（填寫(xiě)小票、報表、掃地等）。
3、正確開(kāi)煉機，不要用手違規操作。
4、清洗檔板與輥筒之間時(shí)，必須停機。
5、不要疲勞勞動(dòng)，精神要好，要集中。
三、開(kāi)煉機軸承室磨損的解決方法:
開(kāi)煉機在生產(chǎn)運行中受到振動(dòng)沖擊和其他復合力作用，常會(huì )出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。
當代西方國家針對以上問(wèn)題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是福世藍技術(shù)體系，其具有超強的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開(kāi)煉機可吸收設備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能。
