開(kāi)煉機是一種用來(lái)煉膠的設備，開(kāi)煉機主要應用的領(lǐng)域是橡膠工廠(chǎng)。開(kāi)煉機在操作的時(shí)候是比較容易出事故的，那么在操作開(kāi)煉機的時(shí)候，有哪些需要注意的安全事項呢?
下面就來(lái)講一下操作開(kāi)煉機的安全注意事項以及其正確的使用方法：
一、作好準備工作
開(kāi)煉機開(kāi)車(chē)前必須戴好皮革護手腕，混煉操作要戴口罩，絕對避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。每班首次開(kāi)車(chē)，必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(空車(chē)制動(dòng)后，前輥回轉不得超過(guò)四分之一周)，開(kāi)煉機正常操作時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應，確認無(wú)任何危險后，方可開(kāi)車(chē)。
輥筒預熱升溫要掌握溫升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應力過(guò)大。如再過(guò)早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。為了安全起見(jiàn)，應當空車(chē)預熱，需向操作人員突出強調。
投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，易造成設備損壞。
二、正確操作
首先要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。加料習慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸厘米。加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設備使用說(shuō)明書(shū)上的規定，投料順序由小到大陸續添加。大塊膠料突然添入輥距，會(huì )造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì )危及輥筒。
操作時(shí)要先劃(割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。模測輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉動(dòng)方向相反。割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準對著(zhù)自已身體方向。
打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準超過(guò)25公斤。在輥筒運轉過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會(huì )導致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，最好空車(chē)降溫。輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處理。
以上就是操作開(kāi)煉機的正確方法以及需要注意的一些安全事項，在實(shí)際操作時(shí)，要按照以上的內容進(jìn)行，防止出現不必要的安全問(wèn)題。